Руководство по эксплуатации котла Казак

В данном Руководстве по эксплуатации описан отопительный водогрейный котёл Казак.


Общая информация

Твердотопливный котел «Казак» очень привлекательный по цене и производительности. Компактный водогрейный котел может быть не только самостоятельным источником тепловой энергии, но и идеальным дополнением (резервом) к существующим системам отопления с газовыми, жидкотопливными, электрическими котлами.

Преимущества котла «Казак»:

  • Линейка котлов мощностью 15; 26; 36 кВт.
  • Высокий КПД до 85%
  • Рекордно ёмкая топка.
  • Дополнительно к водяной рубашке в топке размещен 12 трубный теплообменник, благодаря чему котлы достигают рекордного теплосъема.
  • Смещенный дымоход образует камеру – колпак для дожига дымовых газов
  • Шибер внутреннего дымооборота в топке не дает дымовым газам уходить напрямую в дымоход, направляя их в колпак, где происходит их дожиг.
  • Загрузочная дверца снабжена регулировкой подачи вторичного воздуха для верхнего горения.
  • Загрузочная дверца снабжена смотровым окном для контроля пламени и регулировок горения.
  • Загрузочная дверца имеет угол наклона 45°, чем упрощается загрузка котла, его контроль и очистка.
  • В водяной рубашке имеет увеличенный объем с целью снизить гидроудары при скачках температуры.
  • Для более лучшего перемешивания и циркуляции теплоносителя в водяной рубашке созданы специальные полости разной толщины.
  • Верхняя крышка котла снабжена  резьбовым соединением для установки группы безопасности.
  • У котла отсутствует облицовка и утепление, их функцию выполняет специальное покрытие VARMEX, что является новинкой и преимуществом перед другими марками.
  • Блок электроТЭНов 3х2=6 кВт или 3х3=9 кВт обеспечивает поддержание системы отопления при завершении горения топлива или даже в автономном режиме электроотопления.
  • Блок ТЭНов  размещается в верхней части котла, что уменьшает потери при  работе на электричестве.
  • Регулировка мощности от 30 до 100% может быть обеспечена как в ручном режиме, так и автоматическом, с помощью управления заслонкой и пультом блока электроТЭНов.
  • Котел может использоваться с любыми системами отопления.
  • Удобное двухстороннее присоединение к системе отопления.
  • Увеличенное до 3 кг/см2 рабочее давление котла позволяет использовать его без каких то согласований с другими системами отопления и как резервного источника тепла.
  • Наличие дополнительного оборудования, идеально согласованного для решения задач отопления и горячего водоснабжения.
  • Все технические решения продукт творческого подхода команды Белых.

Настоящее руководство пользователя (далее - РП) предназначено для ознакомления с конструкцией, назначением, монтажом и приёмами безопасного использования котла отопительного стального (далее — котла) и распространяется на твердотопливные котлы КТС 15, КТС 26, КТС З6.

Технические характеристики

Характеристики котлов стандартной комплектации

Модель котла:

КТС15

КТС26

 КТС36

Теплопроизводительность, кВт

15

26

 36

КПД,%, (+3 - 5%)

85

85

 85

Рабочее давление воды в котле*, МПа (кг/см2), не более

0,3 (3)

Площадь отапливаемых помещений высотой до 2,7м, м2

150

260

 400

Максимальная температура воды на выходе, °С

95

Номинальная температура оборотной воды на входе в котел, *С

30-80

Присоединительная резьба штуцеров для подвода и отвода воды

G 1 1/2"

Диаметр дымохода, мм

150

Мощность блока ТЭНов, кВт

3x2=6 3x3=9

Напряжение питания ТЭНов, В

220, 380

Объем теплоносителя, л

59

76

 90

Объем топки, л

78

104

 130

Габаритные размеры котла, мм

— глубина

— ширина

— высота

680

530

800

680

530

1100

790

640

1200

Масса котла, кг, не более

66

85

 100

Примечание:

* Рекомендуемая температура оборотной воды после выхода котла на режим. При понижении температуры происходит интенсивное оседание сажи на внутренних поверхностях топки. При повышении температуры возникает опасность закипания воды в котле.

Устройство и принцип действия

Устройство котлов Казак КТС 15. КТС 26. КТС З6. работающих на твёрдом топливе (Рис. 1).
Устройство котла:  корпус (1),  трубный коллектор (2), патрубок дымосборника (3), водяная рубашка (4),  штуцеры с внутренней трубной резьбой: (5) G 11/2" - «обратки», (6) G 11/2” – «подачи» установки блока ТЭН или заглушки- G I1/2", (7) G 3/4" - установки автоматического регулятора горения ESBE АТА102 (дополнительная опция), (8) G 3/4" установки термометра биметаллического, дверь загрузочная (9), дверь растопочная (10), опора колосника (11), чугунный колосник (12), заслонка-отбойник (13), шибер внутреннего дымооборота (14), заглушка  G 11/2"(15), блок ТЭН (16), термометр (17), ящик зольника (18), резьба для установки группы безопасности G 11/2"  (19). Двери имеют коробчатую конструкцию с установленным по периметру для герметичности кремнеземным шнуром.
Дверца загрузочная (9) предназначена для: загрузки топлива; контроля процесса горения через специальное смотровое окно (20); подачи воздуха для верхнего горения и дожига газа в колпаке и обеспечения прочистки трубной решётки и стенок котла от налёта сажи. На дверце есть регулировочная ручка (21) задвижки подачи вторичного воздуха для верхнего горения и дожига газов. Воздух дополнительно охлаждает загрузочную дверцу.
Дверца растопочная (10) предназначена для растопки первой закладки дров, регулировки подачи воздуха, обеспечивает доступ к ящику зольника (18) и возможность шуровки угля. Для регулировки подачи воздуха в двери имеется окно, закрываемое поворотной створкой (22). Степень открытия створки регулируется вручную винтом (23) или при помощи цепочки, прикреплённой к автоматическому регулятору горения. Отражатель (24), установленный на двери, защищает её от жара.
Опора колосника (11) обеспечивает удобное продольное размещение чугунного колосника (12). На верхней горизонтальной поверхности опоры имеются два отверстия для установки и фиксации в закрытом положении поворотной заслонки-отбойника (13), предотвращающей от просыпания горящую загрузку угля.
Шибер внутреннего дымооборота (14) устанавливается горизонтально на трубы коллектора ниже патрубка дымосборника (3) и предназначен обеспечить поступления дымовых газов в колпак, для максимальной теплопередачи температуры газов к поверхностям трубного коллектора (2). Быстросъёмная конструкция шибера упрощает чистку топки котла от сажи.
Блок ТЭН (16) устанавливается на штуцер G 11/2"(6) напротив «подачи» и предназначен для поддержания температуры теплоносителя от электрической энергии. Управление блоком ТЭН может вестись вручную или от пульта управления. Наружные поверхности котла покрыты особым теплоизолирующим слоем покрытием VARMEX (25) обеспечивающем как людей от ожегов, так и сам котел от коррозии.  По теплоизолирующему покрытию котел окрашен специальной краской (24), придающей колер.

Устройства котла Казак - схема

Рис.1. Котел «Казак»:
1. Корпус
2. Трубный коллектор
3. Патрубок дымосборника
4. Водяная рубашка
5.  Патрубок «обратки»
6. Патрубок «подачи»
7.  Патрубок регулятора горения
8. Патрубок термометра
9.  Дверца загрузочная
10. Дверца растопочная
11. Опора колосника
12. Чугунный колосник
13. Заслонка - отбойник
14. Шибер внутреннего дымооборота
15. Заглушка
16. Блок ТЭН
17. Термометр
18. Ящик зольника
19. Резьба группы безопасности
20. Смотровое окно
21. Ручка регулировки вторичного воздуха
22. Поворотная створка
23. Регулировочный винт
24. Отражатель
 

ТЭНы на котле Казак

Рис 2. Установка термометра и блока ТЭНов.
 

Установка регулятора серии АТА 200 на котел


Рис 3. Установка регулятора серии АТА 200 на котел.

Устройство котла представлено на рисунке 1.
Горение топлива происходит в топке внутри корпуса (1). Воздух попадает в зону горения через колосник (12), отверстия заслонки-отбойника (13), задвижку верхнего горения – дожига газов. Количество воздуха регулируется створкой (22), положение которой управляется при помощи винта (23) или автоматическим регулятором горения. На загрузочной дверце (9) открывается задвижка подачи вторичного воздуха (21) для дожига исходящих газов и для верхнего горения топлива. Топка форму цилиндра максимально развитые поверхности теплообмена со всех стенок, потолка, части дна и поперечных теплообменных труб. Раскалённые топочные газы совершают оборот вокруг шибера внутреннего дымооборота (14), в результате чего осуществляется теплосъём с каждой трубы трубной решётки.
В конструкции котла предусмотрена установка блока (16) из трёх ТЭН. Он может быть использован для нагрева воды в системе отопления, как при горении топлива в котле, так и самостоятельно. Каждый тэн в блоке запитан отдельно к сети 220В, что позволяет дискретно регулировать мощность электрического нагрева.
Подключение котла к сети отопления производится, как с правой стороны , так и с левой. Для этого на котле имеются резьбовых штуцера G 11/2"  (5) и заглушка  для отключения неиспользуемой  «Обратки», в один из двух штуцеров «Подачи» G 11/2"  устанавливается блок ТЭН.
С левой боковой стороны котла предусмотрена резьба для установки автоматического регулятора горения (дополнительная опция). Его установка показана на рисунке 3. На винт регулирования положения створки (23) зафиксировать положение цепочки регулятора. Длину цепочки определить при нагреве теплоносителя до заданной на регуляторе температуре. При этом при натянутой цепочке створка должна закрыться полностью и горение перейдёт в тлеющий режим.

Принцип действия

Принцип действия котла основан на передаче тепловой энергии, высвобождаемой при сжигании топлива, теплоносителю - воде. В результате горения поверхности труб, стенки, крышка и, частично, дно топки и нагреваются и передают тепло теплоносителю, циркулирующей в водяной рубашке и внутри труб. Вода-обратка попадает в котёл через штуцер (5) в нижней части боковой стенки, трубной решётки и выходит через штуцер (6) подачи в верхней части котла.

Средства измерения и принадлежности

Котёл оснащён средством измерения температуры (8) — термометром ТБ-63, длина 50 мм, диапазон измерения 0...120°С. Место установки — на боковой стенке на резьбе G3/4.

Выбор котла

Выбор котла имеет первостепенное значение при проектировании системы отопления и требует предметной консультации с квалифицированным специалистом.
Какая модель подойдёт в конкретном случае зависит от объёма отапливаемого помещения, конструкции здания, вида системы отопления топлива и теплоносителя, и многого другого.

Дополнительное оборудование для котла

Для работы на пеллетном топливе вместо растопочной дверцы, колосника, съёмной опоры колосника, ящика зольника и заслонки- отбойника устанавливается пеллетная горелка отечественного производства, смонтированная на дверке. На верхнюю крышку котла устанавливается бункер пеллетной горелки с дозирующим устройством.
Устройство котла с автоматической пеллетной горелкой показано на рис. (а).

Установка пеллетной горелки с бункером производится в соответствии с прилагаемым к ним руководством по эксплуатации.
Для работы на природном газе вместо растопочной дверцы и заслонки- отбойника устанавливается котловая автоматическая дутьевая газовая горелка.

Котел с газовой горелкой

Устройство котла с автоматической газовой горелкой показано на рис. (б).

Установка газовой горелки производится в соответствии с прилагаемым к ней руководством по эксплуатации.
На котле предусмотрена установка регулятора горения с присоединительной резьбой G%". Установка регулятора горения на котел показана на рис. ниже.

Для безопасной и безаварийной работы котла в малообъемной системе отопления или системе, выполненной полимерными трубопроводами, необходимо использовать согласующее устройство — гидроразделитель.
Схема установки гидроразделителя показана на рис. ниже.

Схема подключения котла к закрытой системе с принудительной циркуляцией через гидравлический разделитель

  1. Котёл
  2. Встроеный термометр на подаче
  3. Дымоход
  4. Тройник-ревизия
  5. Шибер поворотный
  6. Кран обратки
  7. Термометр обратки
  8. Бак расширительный
  9. Кран подпитки системы
  10. Кран дренажа
  11. Насос
  12. Фильтр сетчатый
  13. Группа безопасности
  14. Кран подачи

Установка гидроразделителя производится в соответствии с прилагаемым к нему руководством по эксплуатации.
Для подключения к системе дымоотведения рекомендуется использовать трубы производства компании УМК.

Монтаж котла и дымохода

Внимание!  Монтаж  системы  отопления,  дымохода,  газогорелочного  устройства  должны  выполнять  квалифицированные  специалисты,  имеющие  лицензию на проведение соответствующих работ.

Внимание!  По окончании работ перед вводом котла в эксплуатацию монтажная организация обязана проверить и сдать потребителю:

  • соответствие монтажа проекту;
  • заполнение, герметичность системы отопления и давление в ней;
  • присоединение к дымовой трубе – подключение возможно только при
  • наличии разрешения соответствующей организации, занимающейся ревизией
  • дымовых труб;
  • функционирование регулировочных элементов системы отопления;

Перед началом монтажа распаковать котёл, установить на постоянное место, смонтировать комплектующие изделия в соответствии с комплектацией модели котла.
Установка котла, монтаж дымовой трубы и системы отопления должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлении пара не более 0,07 МПа (0,7кг/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 °К (115°С)».
Монтаж котла выполнить на безопасном расстоянии до возгораемых материалов не менее: от стенок котла 500 мм, между верхом котла и потолком 1200 мм, а перед дверкой до противоположной стены 1250 мм.
Предохранительные устройства: предохранительный клапан, автоматический воздушный клапан должны быть размещены на выходном коллекторе котла без промежуточных запорных органов. Условный диаметр подводящего патрубка предохранительного устройства должен быть не менее 40 мм.
Система отопления должна быть спроектирована и смонтирована таким образом, чтобы обеспечить полное удаление воздуха при её заполнении и полное удаление теплоносителя через дренаж при сливе его из систем и котла.
Котёл присоединяется к системе отопления при помощи трубной резьбы. Резьбовые соединения: патрубков «Обратки», «Подачи», присоединения термометра, автоматического регулятора тяги или заглушки для его штуцера должны быть загерметизированы при помощи специальных сантехнических намоток. ТЭН и заглушка-переходник герметизируются при помощи резинового уплотнительного кольца. Не следует перетягивать кольцо - достаточно протянуть до 2...2,5 мм зазора. Это примерно половина диаметра кольца.
Внимание!  Уход  за  котлом  осуществляет  владелец.  Монтажи,  первичный запуск котла должны выполняться только специализированными монтажными службами, имеющими специальную лицензию (разрешение) на данный вид работ.
Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СНиП II-35-76 “Котельные установки” и Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С).
Помещение, в котором монтируется котел, должно быть оборудовано индивидуальным дымоходом и вентиляцией. Естественная вентиляция должна обеспечивать трехкратный воздухообмен в течение одного часа, не считая воздуха, необходимого для горения.
Помещения, где установлен котел, должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночное время - электрическим освещением. Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечить естественным светом, должны иметь электрическое освещение. Освещенность должна соответствовать СНиП II-4-79 “Естественное и искусственное освещение”. Для котлов, имеющих длину колосниковой решетки (обслуживаемой с фронта (передней стенки)) не более 1 м, расстояние от фронта котлов или выступающих частей топки до противоположной стены котельной должно составлять не менее 2 м.
Перед  котлом разрешается устанавливать насосы, а также хранить запасы твердого топлива не более, чем для одной смены работы котла. При этом ширина свободных проходов вдоль фронта котла должна быть не менее 1,5 м, а установленное оборудование и топливо не должны мешать обслуживанию топок и котла.
Ширина проходов между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1 м. Ширина прохода между отдельными выступающими частями котла, а также между этими частями и выступающими частями здания, лестницами и другими выступающими конструкциями - не менее 0,7 м. При установке котла, требующих бокового обслуживания, ширина проходов между котлом и стеной помещения, должна быть не менее 1,5 м.  Ширина этих проходов, а также ширина между котлом и задней стеной помещения должна составлять не менее 1 м. При установке котла вблизи стен или колонн, котел не должна вплотную примыкать к стене помещения, а отстоять от нее не менее чем на 70 мм. Полы помещения, где установлен котел, необходимо выполнять из несгораемых материалов с негладкой и нескользкой поверхностью; они должны быть ровными и иметь устройства для отвода воды в канализацию.
При установке котла на деревянный пол, под ним обязательно должен устанавливаться напольный защитный экран, или предварительно устанавливается огнезащитная прокладка, состоящая из стального листа на слое картона асбестового, пропитанного глиняным раствором, перед котлом устраивается пред топочный лист.

Внимание! Котёл должен подсоединяться к отдельному дымоходу. Запрещается использовать в качестве дымохода вентиляционные и другие, не предназначенные для этого, каналы.


Для монтажа твёрдотопливного котла рекомендуется использовать тонкостенные дымовые трубы из нержавеющей стали, поставляемые производителем котлов. Наилучшим решением является установка готовых модулей трубы с термоизоляцией типа сэндвич.
Для твёрдотопливного котла допускается использование кирпичного дымохода с сечением дымового канала 180-200 см2. Дымовой канал должен быть постоянного сечения по всей длине.

Внимание! Для котлов с газовой горелкой необходимо использование газоплотного дымохода, состоящего из сварных труб с герметичным уплотнением стыков.

При прохождении дымовой трубы через межэтажные перекрытия расстояние от наружных поверхностей трубы до деревянных конструкций не менее 380 мм.
Нельзя вмуровывать дымоход в бетонные и кирпичные конструкции. Зазор между гильзой и конструкцией заполнить теплоизоляцией (керамзит, кремнезёмная вата и т.п.). Нельзя использовать отверстия в стенах в качестве части дымохода (гильза дымохода должна проходить насквозь).
Оптимально присоединение котла к дымоходу с использованием тройника-ревизии с отводом 45°
Высоту дымохода, считая от колосниковой решётки, следует выполнить не менее 5 м.

Высоту дымовых труб, размещаемых на расстоянии равном или большем высоты сплошной конструкции, выступающей над кровлей, следует принимать:

  • не менее 500 мм над плоской кровлей;
  • не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом - при расположении трубы от них на расстоянии до 1,5 метров;
  • не ниже конька кровли или парапета - при расположении трубы от них на расстоянии от 1,5 до 3 метров;
  • не ниже линии, проведённой от конька вниз под углом 10° к горизонту - при расположении трубы от него на расстоянии более 3 м.

Топливо для котлов

Для котлов «Казак» основным видом топлива является древесина и уголь. Резервным топливом служит электрическая энергия.
Дополнительно котел могут переоборудоваться, без изменения конструкции, на пеллетное топливо или газообразное,  для этого устанавливается соответствующая горелка.
Самым подходящим размером деревянных поленьев является диаметр 40 – 100 мм. Длина поленьев зависит от типоразмера котла от 300 до 500 мм. Топливо необходимо хранить в сухом месте. Максимально допустимая для достижения номинальной мощности влажность древесины составляет не более 20 %. Порода древесины, и особенно влажность, имеют решающее влияние на такие параметры котла как: мощность, КПД и интервал закладки топлива. Теплота сгорания древесины напрямую зависит от ее влажности, потому что, содержащаяся в древесине влага испаряется при сгорании и требует для этого большое количество энергии. Больше всего подходит уголь зернистостью не менее 40 мм. Приблизительный интервал добавления топлива в котёл зависит от технических параметров системы отопления, теплопотерь здания, заданной температуры для помещения, вида и качества топлива и составляет от 2 до 8 часов.
Заполнение котла топливом и выгреб золы осуществляется вручную.

Требования к теплоносителю

В качестве теплоносителя должна использоваться вода питьевая по ГОСТ 2874 с карбонатной жёсткостью не более 0,7 мг-экв/кг, прошедшая обработку. Выбор способа обработки воды для питания котлов и системы отопления должен производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией.
Допускается использование бытового незамерзающего теплоносителя, сертифицированного для жилых помещений, согласно инструкции на его применение.
Однако применять в отопительной системе в качестве теплоносителя незамерзающую жидкость не желательно. Используя незамерзающую жидкость для систем отопления, надо помнить, что теплоемкость у него на 20% ниже воды. Незамерзающая жидкость хуже отдает и накапливает тепло, вследствие чего мощность котла может падать до 10 – 15% от номинальной, и вследствие чего необходимо покупать котел большей мощности.
Средний срок службы незамерзающих жидкостей пять лет, после чего они должны быть обязательно заменены.

Внимание! Не допускается использование антифризов, содержащих этиленгликоль и других жидкостей не сертифицированных для бытовых систем отопления.

Внимание! На недостатки (дефекты), обусловленные засорением котла попавшими из системы отопления загрязняющими веществами, или на недостатки, вызванные засорением, гарантия не распространяется.

Конструкция котла

Устройство котлов Казак КТС 15. КТС 26. КТС З6. работающих на твёрдом топливе (Рис. 1).
Устройство котла:  корпус (1),  трубный коллектор (2), патрубок дымосборника (3), водяная рубашка (4),  штуцеры с внутренней трубной резьбой: (5) G 11/2" - «обратки», (6) G 11/2” – «подачи» установки блока ТЭН или заглушки- G I1/2", (7) G 3/4" - установки автоматического регулятора горения ESBE АТА102 (дополнительная опция), (8) G 3/4" установки термометра биметаллического, дверь загрузочная (9), дверь растопочная (10), опора колосника (11), чугунный колосник (12), заслонка-отбойник (13), шибер внутреннего дымооборота (14), заглушка  G 11/2"(15), блок ТЭН (16), термометр (17), ящик зольника (18), резьба для установки группы безопасности G 11/2"  (19). Двери имеют коробчатую конструкцию с установленным по периметру для герметичности кремнеземным шнуром.
Дверца загрузочная (9) предназначена для: загрузки топлива; контроля процесса горения через специальное смотровое окно (20); подачи воздуха для верхнего горения и дожига газа в колпаке и обеспечения прочистки трубной решётки и стенок котла от налёта сажи. На дверце есть регулировочная ручка (21) задвижки подачи вторичного воздуха для верхнего горения и дожига газов. Воздух дополнительно охлаждает загрузочную дверцу.
Дверца растопочная (10) предназначена для растопки первой закладки дров, регулировки подачи воздуха, обеспечивает доступ к ящику зольника (18) и возможность шуровки угля. Для регулировки подачи воздуха в двери имеется окно, закрываемое поворотной створкой (22). Степень открытия створки регулируется вручную винтом (23) или при помощи цепочки, прикреплённой к автоматическому регулятору горения. Отражатель (24), установленный на двери, защищает её от жара.
Опора колосника (11) обеспечивает удобное продольное размещение чугунного колосника (12). На верхней горизонтальной поверхности опоры имеются два отверстия для установки и фиксации в закрытом положении поворотной заслонки-отбойника (13), предотвращающей от просыпания горящую загрузку угля.
Шибер внутреннего дымооборота (14) устанавливается горизонтально на трубы коллектора ниже патрубка дымосборника (3) и предназначен обеспечить поступления дымовых газов в колпак, для максимальной теплопередачи температуры газов к поверхностям трубного коллектора (2). Быстросъёмная конструкция шибера упрощает чистку топки котла от сажи.
Блок ТЭН (16) устанавливается на штуцер G 11/2"(6) напротив «подачи» и предназначен для поддержания температуры теплоносителя от электрической энергии. Управление блоком ТЭН может вестись вручную или от пульта управления. Наружные поверхности котла покрыты особым теплоизолирующим слоем покрытием VARMEX (25) обеспечивающем как людей от ожегов, так и сам котел от коррозии.  По теплоизолирующему покрытию котел окрашен специальной краской (24), придающей колер.

Конструкция котла Казак

Рис.1. Котел «Казак»:
1. Корпус
2. Трубный коллектор
3. Патрубок дымосборника
4. Водяная рубашка
5.  Патрубок «обратки»
6. Патрубок «подачи»
7.  Патрубок регулятора горения
8. Патрубок термометра
9.  Дверца загрузочная
10. Дверца растопочная
11. Опора колосника
12. Чугунный колосник
13. Заслонка - отбойник
14. Шибер внутреннего дымооборота
15. Заглушка
16. Блок ТЭН
17. Термометр
18. Ящик зольника
19. Резьба группы безопасности
20. Смотровое окно
21. Ручка регулировки вторичного воздуха
22. Поворотная створка
23. Регулировочный винт
24. Отражатель

Требования пожарной безопасности

Внимание!  Монтаж  системы  отопления,  дымохода,  газогорелочного  устройства  должны  выполнять  квалифицированные  специалисты,  имеющие  лицензию на проведение соответствующих работ.

Внимание!  По окончании работ перед вводом котла в эксплуатацию монтажная организация обязана проверить и сдать потребителю:

  • соответствие монтажа проекту;
  • заполнение, герметичность системы отопления и давление в ней;
  • присоединение к дымовой трубе – подключение возможно только при
  • наличии разрешения соответствующей организации, занимающейся ревизией
  • дымовых труб;
  • функционирование регулировочных элементов системы отопления;

Перед началом монтажа распаковать котёл, установить на постоянное место, смонтировать комплектующие изделия в соответствии с комплектацией модели котла.
Установка котла, монтаж дымовой трубы и системы отопления должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлении пара не более 0,07 МПа (0,7кг/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 °К (115°С)».
Монтаж котла выполнить на безопасном расстоянии до возгораемых материалов не менее: от стенок котла 500 мм, между верхом котла и потолком 1200 мм, а перед дверкой до противоположной стены 1250 мм.
Предохранительные устройства: предохранительный клапан, автоматический воздушный клапан должны быть размещены на выходном коллекторе котла без промежуточных запорных органов. Условный диаметр подводящего патрубка предохранительного устройства должен быть не менее 40 мм.
Система отопления должна быть спроектирована и смонтирована таким образом, чтобы обеспечить полное удаление воздуха при её заполнении и полное удаление теплоносителя через дренаж при сливе его из систем и котла.
Котёл присоединяется к системе отопления при помощи трубной резьбы. Резьбовые соединения: патрубков «Обратки», «Подачи», присоединения термометра, автоматического регулятора тяги или заглушки для его штуцера должны быть загерметизированы при помощи специальных сантехнических намоток. ТЭН и заглушка-переходник герметизируются при помощи резинового уплотнительного кольца. Не следует перетягивать кольцо - достаточно протянуть до 2...2,5 мм зазора. Это примерно половина диаметра кольца.
Внимание!  Уход  за  котлом  осуществляет  владелец.  Монтажи,  первичный запуск котла должны выполняться только специализированными монтажными службами, имеющими специальную лицензию (разрешение) на данный вид работ.

ВНИМАНИЕ! После приобретения котла до его установки и эксплуатации внимательно изучите данное РЭ. Лица, не ознакомившиеся с РЭ до монтажа эксплуатации и обслуживания котла не допускаются.

Установка котла, монтаж дымовой трубы и системы отопления должны производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7кг/см"), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338°К (115°С).

ВНИМАНИЕ! Все работы по монтажу котла, подбору и установке комплектующего оборудования котла и системы отопления в целом должны проводиться квалифицированными специалистами, имеющими разрешение (лицензию) на монтаж отопительных систем.

ВНИМАНИЕ! Наладку и сервисное обслуживание котла, горелки, а также запуск котлов в эксплуатацию должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие разрешение на обслуживание котлов данного типа.

ВНИМАНИЕ! Подключение электрического питания должна производить лицензированая организация с квалифицированным аттестованным персоналом, в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).
Так же РЭ включает в себя сопроводительные документы, требующие заполнения торгующей, монтажной и обслуживающей организациями. Это необходимо для вступления в силу гарантийных обязательств.

ВНИМАНИЕ! Требуйте заполнения соответствующих разделов РЭ торгующими, монтажными и сервисными организациями. Помните, в случае не заполнения торгующей организацией свидетельства о покупке, гарантия исчисляется с момента изготовления оборудования.

Max
×